鋸齒剝絨機(jī)是棉花加工中剝?nèi)《探q的機(jī)械，技術(shù)已十分成熟，但在實(shí)踐中產(chǎn)生的常見故障會(huì)降低生產(chǎn)效率，延長(zhǎng)加工周期，使產(chǎn)品質(zhì)量下降?，F(xiàn)盛寶特對(duì)鋸齒剝絨機(jī)常見故障進(jìn)行分析，并給出自己的建議。
出絨率低
調(diào)節(jié)排籽道的大小能改變排籽速度和棉籽出絨率。排籽道大，棉籽在工作箱中停留的時(shí)間就短，排籽快，棉籽處理量多，但棉籽出絨率低；排籽道小，棉籽在工作箱中停留時(shí)間長(zhǎng)，排籽慢，棉籽處理量少，但棉籽出絨率高。
應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)排籽道（調(diào)節(jié)安裝于墻板上的抱合板鉤住螺釘?shù)奈恢茫?。排籽道的大小一般調(diào)節(jié)為以下數(shù)值較適宜：頭道剝絨機(jī)70毫米～90毫米，二道剝絨機(jī)35毫米～45毫米，三道剝絨機(jī)20毫米～30毫米。
工作箱兩端的墻板上各有三個(gè)螺釘孔，若將鉤住螺釘固定于墻板上的第一個(gè)螺釘孔內(nèi)，將抱合板上的掛鉤掛入鉤住螺釘后，排籽道增大，工作箱容積擴(kuò)大，棉籽卷密度變小，排籽速度變快，排籽量多；若將鉤住螺釘固定在從上而下的第二孔或第三孔內(nèi)，排籽道縮小，工作箱容積變小，棉籽卷密度增大，排籽速度變慢，排籽量少。
落絨過多，沒有及時(shí)回收；集絨塵籠網(wǎng)孔太大，短絨流入塵室，都可能造成出絨率低。其解決方法是：通過調(diào)節(jié)排雜調(diào)節(jié)板或上排雜刀減少落絨，并做好下腳絨清理回收工作；調(diào)換集絨塵籠的鉛絲網(wǎng)。
棉籽破碎
出現(xiàn)棉籽破碎時(shí)，應(yīng)先檢查棉籽在輸送中絞龍葉片與外殼間隙是否過小，導(dǎo)致軋破棉籽。其解決方法是：先通過調(diào)節(jié)絞龍組合兩端的軸承使之達(dá)到合適的位置，再觀察撥籽輥葉片與鋸片齒尖距離是否過小。
肋條排工作處間距過大，肋條排工作處弧面高低不平會(huì)造成棉籽破碎。解決方法是更換肋條和校正肋條間距，調(diào)整肋條排面平整度，使肋條工作部位直線度誤差不超過0.3毫米。
排出的雜質(zhì)中含短絨多
排出的雜質(zhì)中含短絨多，可能是因?yàn)橄屡烹s口開口太大。通過調(diào)節(jié)機(jī)架左側(cè)的調(diào)節(jié)手柄可以改變排雜口的大小。當(dāng)排雜口縮小時(shí)，補(bǔ)入氣流速度加快，造成排雜少。當(dāng)排雜口擴(kuò)大時(shí)，補(bǔ)入氣流速度降低，雜質(zhì)容易排落。若排雜口調(diào)得過大，補(bǔ)入氣流速度顯著降低，雜質(zhì)排得多，短絨也大量掉下來(lái)。排雜口的大小，隨著棉籽品級(jí)、含雜率、含水率和剝絨機(jī)特性的不同而不同。應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，正確調(diào)節(jié)排雜口大小。
排風(fēng)不暢，排雜板口補(bǔ)風(fēng)量小會(huì)造成排出的雜質(zhì)中含短絨多，應(yīng)疏通輸絨管道及清除塵籠網(wǎng)粘附物，并清掃除塵裝置。如果毛刷箱漏風(fēng)，毛刷補(bǔ)風(fēng)量小，應(yīng)蓋好毛刷箱罩殼或修補(bǔ)漏風(fēng)處；如果后擋風(fēng)板距毛刷間距大，產(chǎn)生回絨回風(fēng)，應(yīng)調(diào)節(jié)后擋風(fēng)板上的蝶形螺母，使后擋風(fēng)板與毛刷間距為1～2毫米。
短絨含雜率高
鋸齒過于尖銳刺破棉籽會(huì)造成短絨含雜率高。若短絨中白星多可能是鋸片齒尖過厚，或是鋸齒棱邊有毛刺不光潔。解決方法是：斬齒時(shí)合理掌握鋸齒角度，斬齒后要砂磨鋸片，鋸片齒尖應(yīng)保持0.6毫米～0.7毫米。
短絨含雜率高有可能是因?yàn)閾茏演伻~片與鋸片齒尖的距離不合適。這時(shí)可以通過調(diào)節(jié)肋條排下面的支箱螺栓的高度，調(diào)節(jié)撥籽輥葉片與鋸片齒尖的距離；或者調(diào)節(jié)肋條排上部的吊掛器上的頂絲使肋條排升高或降低。肋條排升高時(shí)，撥籽輥與鋸片之間距離變大，反之肋條排降低時(shí)此距離縮小。
肋短絨含雜率高的原因包括：條排工作處隔距過大，肋條排工作處弧面高低超差，會(huì)產(chǎn)生漏籽或破籽；上道工序清籽不良；下道工序中集絨箱的塵籠轉(zhuǎn)速過慢，絨層厚不易排雜或過快來(lái)不及排雜；塵塔排塵通風(fēng)不暢。應(yīng)根據(jù)情況調(diào)整肋條排工作處隔距，做好上道工序棉籽清理，調(diào)整塵籠轉(zhuǎn)速，塵塔應(yīng)定期清理并檢查引風(fēng)風(fēng)機(jī)等。
肋條下部堵塞
刷絨不干凈，使得短絨卷回，在肋條下部附著會(huì)造成肋條下部堵塞。
應(yīng)調(diào)整毛刷輥筒與鋸片輥筒的相對(duì)位置。其位置的調(diào)整可通過調(diào)節(jié)兩端相應(yīng)軸承座的位置來(lái)實(shí)現(xiàn)。毛刷與鋸片的相對(duì)位置可通過側(cè)壁上的觀察窗觀察，保證毛刷插入鋸片1毫米～2毫米。
肋條下部堵塞可能是因?yàn)槎探q氣流受阻或鋸齒有倒齒。解決方法是：隨時(shí)疏通短絨道，校正鋸齒。
